輕燒粉的制法

    1、純堿法

　　先將苦鹵加水稀釋至20°左右加入反應(yīng)器，在攪拌下徐徐加入20℃左右的純堿澄清溶液，輕燒粉于55℃左右進行反應(yīng)，生成重質(zhì)碳酸鎂，經(jīng)漂洗、離心分離，在700-900℃進行焙燒，經(jīng)粉碎、風(fēng)選，制得輕質(zhì)輕燒粉產(chǎn)品。

　 2、鹽酸法

輕燒粉

　　將生產(chǎn)重質(zhì)氧化鎂的下腳料送入反應(yīng)器，加入鹽酸進行反應(yīng)，生成六水氯化鎂，再加入碳酸鈉進行反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂，用水洗滌，將堿式碳酸鎂在高溫鍛燒，冷卻后粉碎，制得磁性輕燒粉。

   3、氣相法

　　將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度輕燒粉。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1:2的比例進行溶解，制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干操，于1100℃加熱1小時，制得高純度輕燒粉。

　4、緞燒法

　　氫氧化鎂鍛燒法

　　以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg (OH)2，經(jīng)板框壓濾機進行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)2，再經(jīng)烘干、鍛燒制得高純輕燒粉。

     由于輕燒粉沼氣罐的罐體會長期的接觸到水,所以產(chǎn)品的耐水性的要求比較特殊,同時也要有良好的穩(wěn)定性.使用高含量的輕燒氧化鎂粉,例如:88%含量輕燒氧化鎂粉.在礦石的選用上選用特殊燒鹼量超低的礦石,可以控制產(chǎn)成品的燒鹼量;另外,控制了燒堿就可以提高制品的耐水性.

    沼氣罐所用的的輕燒粉一定要有4-7個小時的凝固的時間,沼氣罐對輕燒氧化鎂粉的凝固速度有很嚴(yán)格的要求,如果太快的話,穩(wěn)定性就比較差,如果太慢的話,罐體就容易變形.

    88%含量輕燒氧化鎂粉,也就是副90%輕燒氧化鎂粉,它有良好的抗水性能.而正90粉又怕燒的產(chǎn)品太熟了,也就是過燒也不行.

      當(dāng)今菱鎂行業(yè)所采用的輕燒粉的質(zhì)量與成分不僅不同廠家不相同，而且同一廠家不同批次甚至同一家、同一批產(chǎn)品，其成分都不一致，造成所生產(chǎn)的氯氧鎂制品的質(zhì)量十分不穩(wěn)定，特別是不采取不間斷地檢測輕燒粉的的含量，必將導(dǎo)致凝固調(diào)和劑MgCI2的過?；虿蛔悖厝粚?dǎo)致氯氧鎂制品返鹵、泛霜因此，輕燒粉的質(zhì)量穩(wěn)定性是影響氯氧鎂制品質(zhì)量的關(guān)鍵，也是菱鎂行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

     輕質(zhì)氧化鎂和重質(zhì)氧化鎂兩種。輕質(zhì)體積蓬松，為白色無定形粉末。無嗅無味無毒。密度3．58g/cm3。難溶于純水及有機溶劑，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、銨鹽溶液。經(jīng)高溫灼燒轉(zhuǎn)化為結(jié)晶體。遇空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂復(fù)鹽。重質(zhì)體積緊密，為白色或米黃色粉末。與水易化合，露置空氣中易吸收水分和二氧化碳。與氯化鎂溶液混合易膠凝硬化。