我國是世界氧化鎂生產(chǎn)、消費和出口國。我國輕燒鎂球工業(yè)支撐了鋼鐵的快速發(fā)展。輕燒鎂粉廠家但近年，受市場需求萎縮、脫硫輕燒粉成本大幅上升等因素影響，耐火材料企業(yè)效益下滑，前景不容樂觀。輕燒粉
氧化鎂主要應用于鋼鐵、有色金屬冶煉等多個領域。其中鋼鐵行業(yè)是輕燒鎂球用戶，其消耗量占耐火材料消耗總量的60%-65%。
選擇煅燒方式及控制輕燒溫度是獲得良好活性的重要手段。隨著煅燒溫度的提高，MgO的比表面積顯著下降。當溫度大于1000℃時，MgO重結(jié)晶速度加快，分散度急劇下降，活性變差。在相同的溫度下采用不同的煅燒方式和煅燒設備也是影響MgO活性的重要因素。如采用沸騰爐、懸浮爐煅燒，使其在瞬間迅速分解，可獲得具有活性的輕燒氧化鎂粉。采用隧道窯、反射窯大塊的方式，煅燒時間長，往往會使表面過燒而內(nèi)部生燒，都將使輕燒氧化鎂粉的活性降低。采用回轉(zhuǎn)窯煅燒粒狀菱鎂石，情況介于兩者之間，也能使獲得輕燒氧化鎂粉保持較好的活性。
煙氣脫硫技術的發(fā)展日新月異，鎂法脫硫技術以其投資小、運行費用低、環(huán)保效益好、脫硫效率高，可回收副產(chǎn)品和產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益等特點，同時又避免了大型濕法的諸多缺點，因此輕燒鎂粉脫硫技術將會逐步得到更廣泛的應用，正越來越受到人們的關注。